Описание
Паронит представляет собой листовой уплотнительный материал, который образуется при помощи прессовки асбеста и каучука. Армирование металлической сеткой позволяет усилить свойства изделия.
Основным назначением материала является изготовление герметизирующих составляющих. При определенном давлении паронит достигает текучей массы. Указанный материал в текучем состоянии заполняет все неровности, образуя при этом герметичное соединение.
Паронит достаточно пластичный. Его можно разрезать и придать самую разнообразную форму.
Использование изделия
Паронитовая прокладка имеет достаточно обширную сферу применения. Это металлургическая индустрия, пищевая промышленность, нефтегазовая отрасль, коммунально-хозяйственная сфера. В более распространенном случае паронитовая прокладка используется для герметизации конструкции водоснабжения. Также данное изделие применяют в различных насосах, в газобаллонной и отопительной системе.
Преимущества и недостатки
Паронитовая прокладка имеет следующие достоинства:
Высокая термостойкость. Это позволяет успешно использовать их в различных автомобильных деталях и двигателях внутреннего сгорания.
Все данные изделия, изготовление которых происходит путем прессования асбестового волокна, способны выдерживать высокое давление.
Паронитовая прокладка сберегает свои свойства при различных температурах. Благодаря этой мелкой детали достигается высокая надежность и стабильность работы системы трубопроводов.
Среди недостатков можно выделить только брак в производстве, а также нарушение и несоблюдение инструкций и требований эксплуатации данной продукции.
Разновидности
В настоящее время производятся следующие типы указанного изделия:
- паронитовые прокладки общего назначения (ПОНБ);
- маслобензостойкие (ПМБ);
- кислотостойкие (ПК);
- армированные (ПА).
Для температурного режима 200 °C и давления 40 бар можно применять неармированную паранитовую прокладку. При более высоком давлении и температуре используют данное изделие армированного типа.
Изготовление продукции
Использование точного оборудования при производстве паронитовых прокладок позволяет создавать уплотняющие детали для узлов нестандартной формы. При применении высокоуровневого программно-аппаратного приспособления обеспечивается вычисление наиболее оптимального алгоритма производства детали. В этом случае отходы являются минимальными. Паронитовая прокладка изготавливается при помощи оборудования промышленной плоттерной резки. Данная установка достаточно эффективная и позволяет производить указанную продукцию различных размеров и сложности. Поэтому достаточно эффективными являются такие изделия, как прокладки паронитовые, изготовление которых осуществляется в соответствии со стандартами или согласно чертежам.
